異形彈簧的加工工藝是制造扁平、加熱、防校準、熱處理、噴丸處理、固定處理、切割、校核、除鏽。一系列彈簧主要是在加熱和軋制結束時進行的，工藝試驗的重點是彈簧剛度和熱處理。特殊彈簧是一種在軸上錐形接受載荷的特殊彈簧，接受載荷變形後，可以節約一定的能量。其特點如下：
1.剛度高，緩沖能力強，可以承受較大的荷載，變形小，适合合的軸向空間要求。
2.彈簧具有可變剛度具有廣泛的非線性特性。
3、使用同一異型彈簧選擇不同的組合，可以使彈簧的特性大規模變化。我們可以選擇組合和疊加的組合方法，也可以選擇不同厚度、不同片數的組合方法。
熱軋數據主要應用于低工作應力、精度低的中大型螺旋彈簧、扭杆彈簧、環彈簧、特殊形彈簧等。近年來，由于上漿和表面剝離、熱處理和強化工藝的不斷提高和改進，熱軋材料作為坯料（盤條）也被應用于高工作應力、高精度的汽車懸挂彈簧和各種機械彈簧。
特種彈簧是現在*常用的，很多地方都可以使用，如機器的重要部件、門窗、汽車等，這些職業都會使用彈簧。所以我們不希望彈簧的功能在使用中受損，那麼我們怎樣才能确保異常彈簧的功能在使用中不受損害呢？
如何确保異常彈簧功能在使用中不受損害?疲勞損傷是機械*件失效的原因之一，而疲勞應力是材料、*件和*件對疲勞損傷的阻力，如果有一定的應力幅值和大量的重複次數，則數據接受的應力越大造成損傷的原因。
異形彈簧的功能由其自身材料決定，在交變應力作用下會疲勞，疲勞值達到或超過其極限後，功能會顯著下降直至損傷。
