彈簧材料的挑選，應依據彈簧承擔荷載的特性、應力情況、應力尺寸、操作溫度、自然環境物質、使用期、對導電性吸磁的規定、使用性能、材料來源于和彈簧價錢等要素明确。彈簧廠家介紹在明确材料橫截面樣子和規格時，理應優先選擇選用*行業标準和部頒标準所要求的系列産品規格，盡量減少選用非标系列産品規格型号的材料。
中、中小型彈簧，非常是螺旋式拉申彈簧，理應優先選擇用曆經加強解決的鋼絲，鉛浴等溫冷拉鋼絲和油熱處理回火鋼絲，具備較高的抗壓強度和優良工藝性能，疲憊特性高過一般熱處理回火鋼絲，生産加工簡易，工藝性能好，品質平穩。
炭素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拉後造成很大的剩下應力，生産加工彈簧後，存有很大的剩下應力，回火後規格轉變很大，無法操縱規格精密度。油熱處理回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉撥到要求規格後開展調配加強解決，大部分沒有剩下應力存有，成形彈簧後經超低溫回火，規格轉變不大，耐高溫可靠性好于冷拉加強鋼絲。
大中小型彈簧，針對荷載精密度和應力較高的應選用冷拉材或冷拉後抛光不鏽鋼闆材。針對荷載精密度和應力較低的彈簧，可選用熱紮不鏽鋼闆材。
厚鋼闆彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等型号的鍍鋅扁鋼。
螺旋式彈簧的材料橫截面，應優先選擇選用環形橫截面。方形和矩形框橫截面材料，承受力較強，耐沖擊特性好，又可使彈簧實用化，但材料來源于少。且價錢較高，除獨特必須外，一般盡可能不選用這類材料。近些年，研發用圓鋼絲軋扁替代梯狀鋼絲，獲得了非常好的實際效果。
在高溫下工作中的彈簧材料，規定抗壓強度有不錯的耐熱性、抗松馳或應力松弛工作能力、抗氧化能力、耐一定物質浸蝕工作能力。
彈簧的操作溫度上升，彈簧材料的彈性模具降低，造成彎曲剛度降低，承載力縮小。因而，在高溫下工作中的彈簧務必掌握彈性模具的變化率(值)，測算彈簧承載力降低對性能指标的危害。依照GB1239要求，一般螺旋式彈簧操作溫度超出60℃時，解決切變模量開展調整，其公式計算為：Gt=KtG式中G——常溫狀态的彈性模具;Gt——操作溫度t下的切變模量;Kt——溫度修正系數按表2—98選擇。
在超低溫下應用的彈簧材料，應具備優良的超低溫延展性。炭素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼不鏽鋼闆彈簧鋼絲、合金銅、鎳基合金有不錯的超低溫延展性和抗壓強度。
在超低溫下，材料的延性對表層缺點十分比較敏感，因而，對材料工藝性能應嚴格管理。
在超低溫下，自然環境物質對材料浸蝕水平比在溫室大棚下小得多，而鍍镉和熱鍍鋅易造成冷脆。
在超低溫下，材料的彈性模具和熱膨脹系數轉變并不大，在設計方案中可以不考慮到。
彈簧鋼制做的彈簧，強度(即抗壓強度)的選用應根據彈簧承重特性和應力尺寸而定。可是，強度高矮與平面圖應變力沖擊韌性關聯巨大。
伴随着強度提升，平面圖應變力沖擊韌性(KIC)值顯着降低。換句話說在明确彈簧的強度強度值時，應秉着在考慮彈簧特點規定的前提條件下，彈簧的強度值稍低一些好。
彈簧選料時，要留意不鏽鋼闆材的切削性能。彈簧材料橫截面是不是淬透及其淬透的水平，對彈簧品質關聯巨大。
以彈簧自身作電導體的家用電器彈簧或在環境濕度轉變不确定的标準下，似水(包含海面)、水蒸汽環境中工作的彈簧，一般選用銅和金材料。
在酸類觸碰極為他浸蝕物質下工作中的彈簧，一般選用不鏽鋼耐酸鋼或鎳基合金等耐腐蝕材料。在一般自然環境物質标準下應用的彈簧，選用一般彈簧鋼，做成彈簧後在其表層開展防鏽處理塗敷或電鍍工藝(熱鍍鋅、鍍镉、滾鍍)的方式 防蝕。
在衡器電子秤和儀表盤中應用的彈簧，以便考慮其精密度不會受到溫度轉變的危害，一般選用彈性模具和熱膨脹系數轉變很小的恒延展性鋁合金。
在規定輕質、*緣層、防碰、防生鏽等獨特主要用途的彈簧，可選用彈性體材料。現階段，比較可用的塑膠彈簧，是用環氧樹脂膠、脲醛樹脂為常規，用玻纖提高的熱固彈性體材料GFRP。也可選用防震硫化橡膠生産制造多種類型的硫化橡膠彈簧。
